Simulateur Lean Manufacturing

Ajouter/Supprimer des postes : Configurez jusqu'à 10 postes de travail.

Temps de cycle : Temps nécessaire pour traiter une pièce (en secondes ou minutes selon l'unité choisie).

VA/NVA : Activez pour distinguer Valeur Ajoutée et Non Valeur Ajoutée dans chaque cycle.

Rebuts : Activez pour simuler des défauts. Vous pouvez indiquer un taux de rebut (en %) pour chaque poste de production ET pour le contrôle final.

Contrôle Qualité Final : Le dernier poste simule le contrôle final ou le retour client. Vous pouvez mettre son temps de cycle à 0 pour un contrôle instantané (tri final sans valeur ajoutée) ou un taux de rebut positif pour simuler des retours clients.

Valorisation : Progressive (valeur croissante à chaque étape) ou Uniforme (même valeur pour tout le WIP).

Unité de temps : Choisissez d'afficher les temps en secondes (format MM:SS) ou en minutes (format décimal).

Temps disponible : Durée de la simulation (selon l'unité choisie).

Objectif production : Nombre de pièces à produire.

Takt Time : Calculé automatiquement = Temps disponible ÷ Objectif (cadence requise). Se met à jour en temps réel.

Taille de lot : Nombre de pièces traitées ensemble (impact sur le lead time).

Vitesse : Accélère la simulation (×1 à ×100) sans changer les résultats. Utilisez ×100 pour des résultats quasi-instantanés.

FIFO : Premier Entré Premier Sorti - traite les lots dans l'ordre d'arrivée.

Flux Tiré : Limite le WIP entre chaque poste (système pull vs push).

WIP (Work In Process) : Stock en-cours dans la ligne de production.

Lead Time : Temps total qu'une pièce passe dans le système (de l'entrée à la sortie).

Taux d'occupation : Pourcentage du temps où chaque poste travaille activement.

FTY (First Time Yield) : Pourcentage de pièces bonnes du premier coup (sans rebut) à travers toute la ligne.

PCE (Process Cycle Efficiency) : Ratio Temps VA ÷ Lead Time moyen (efficacité du processus).

Valeur du Stock : Coût financier du WIP immobilisé dans la ligne.

Comparer flux poussé vs tiré : Observez l'impact sur le WIP et le lead time.

Identifier le goulot : Le poste avec le taux d'occupation le plus élevé.

Optimiser la taille de lot : Réduire le lead time tout en maintenant la productivité.

Calculer le coût de la non-qualité : Impact financier des rebuts par poste et en sortie.

Simuler les retours clients : Mettez le cycle du Contrôle Qualité à 0 et ajoutez un taux de rebut pour simuler des défauts découverts après livraison.

Analyser le PCE : Identifier les opportunités d'amélioration (éliminer la NVA).

✓ Commencez avec les paramètres par défaut pour comprendre le comportement de base.

✓ Modifiez un seul paramètre à la fois pour isoler son impact.

✓ Utilisez la vitesse ×20 à ×100 pour les simulations longues ou pour obtenir des résultats instantanés.

✓ Téléchargez le rapport HTML pour comparer différents scénarios.

✓ Ajustez les temps de cycle pour créer des goulots et observer leurs effets.

✓ Le bouton Reset efface toutes les données et vous permet de relancer une nouvelle simulation.